Plăci de tăvi ceramice din carbură de siliciu Sic pentru gravare Icp

Detaliile produsului

Purtătorii de napolitane utilizați în procesele de creștere epitaxială sunt supuși la temperaturi ridicate și la curățare chimică riguroasă. Mascera oferă plăci ceramice cu carbură de siliciu de înaltă puritate, care oferă rezistență excepțională la căldură, distribuție termică uniformă pentru grosime și rezistență consistentă a stratului epi și rezistență chimică robustă.

Ceramica non-oxidică, ceramica cu carbură de siliciu (SiC) este un material foarte dur care are o duritate moh de până la 9,5. Ceramica cu carbură de siliciu nu numai că are proprietăți mecanice excelente la temperatura camerei, cum ar fi rezistență mare la încovoiere, rezistență excelentă la oxidare, rezistență bună la coroziune, rezistență ridicată la uzură și coeficient de frecare scăzut, dar și proprietăți mecanice remarcabile (rezistență, rezistență la fluaj) la temperaturi ridicate, rezistența la temperaturi ridicate poate fi menținută până la 1600°C, care este cea mai bună dintre toate materialele ceramice. Rezistența la oxidare a ceramicii cu carbură de siliciu este, de asemenea, cea mai bună dintre toate ceramicele non-oxidice.

Mascera a produs ceramică cu carbură de siliciu în două forme, carbură de siliciu sinterizată (SSiC) și carbură de siliciu legată prin reacție (SiSiC). 

Ceramica cu carbură de siliciu sinterizată este produsă prin utilizarea de pulberi brute de înaltă puritate și nano-grad, care sunt sinterizate la o temperatură ridicată cuprinsă între 2100℃ și 2200℃. Acest proces de sinterizare duce la densificarea corpului verde și la o contracție de aproximativ 20%. Pe de altă parte, carbura de siliciu legată prin reacție utilizează pulbere de carbură de siliciu de dimensiuni micron și este sinterizată la un interval de temperatură de la 1450℃ la 1700℃. Spre deosebire de carbura de siliciu sinterizată, carbura de siliciu legată prin reacție nu suferă o contracție a formei în timpul procesului de sinterizare.

Temperatura mai mare de sinterizare a carburii de siliciu sinterizată are ca rezultat îmbunătățirea caracteristicilor de performanță, inclusiv densitate mai mare, rezistență crescută și rezistență sporită la oxidare și coroziune. Pentru aplicațiile care nu necesită astfel de proprietăți de înaltă performanță, carbura de siliciu legată prin reacție este o alegere mai rentabilă.

Principalele proprietăți ale ceramicii cu carbură de siliciu

• Rezistență ridicată la temperaturi ridicate

• Rezistență la oxidare la temperaturi ridicate

• Rezistență excelentă la uzură

• Coeficient scăzut de dilatare termică

• Conductivitate termică ridicată

• Rezistenta excelenta la socuri termice

• Duritate mare

• Greutate redusă datorită densității scăzute
  

• Rezistență bună la coroziune

Aplicații tipice ale ceramicii cu carbură de siliciu

• Inele de etanșare mecanică

• Bile, scaune, garnituri pentru supape

• Mobilier pentru cuptor

• Schimbatoare de caldura

• Componente fixe și mobile ale turbinei

• Medii de măcinat

• Plăci militare antiglonț

• Componente pentru arzatoare

• Rulmenti ceramici

Fișă cu date materiale

Forme disponibile de ceramică cu carbură de siliciu

1. Tijă ceramică / știft ceramic / piston ceramic

2. Tub ceramic / bucșă ceramică / manșon ceramic

3. Inel ceramic / saiba ceramica / distantier ceramic 

4. Disc ceramic

5. Placă ceramică / bloc ceramic

6. Minge din ceramică

7. Piston ceramic

8. Duza ceramica

9. Crezet ceramic
   

10. Alte piese ceramice personalizate

Ambalare și expediere