Plăci ceramice din carbură de siliciu Sic pentru gravare ICP

Detalii produs

Purtătorii de napolitane utilizați în procesele de creștere epitaxială sunt supuși unor temperaturi ridicate și unei curățări chimice riguroase. Mascera oferă plăci ceramice din carbură de siliciu de înaltă puritate, care oferă o rezistență excepțională la căldură, o distribuție termică uniformă pentru o grosime și o rezistență constante ale stratului epitaxial și o rezistență chimică robustă.

Ceramica neoxidată, ceramica din carbură de siliciu (SiC), este un material superdur cu o duritate Moh de până la 9,5. Ceramica din carbură de siliciu nu numai că are proprietăți mecanice excelente la temperatura camerei, cum ar fi rezistență ridicată la încovoiere, rezistență excelentă la oxidare, rezistență bună la coroziune, rezistență ridicată la uzură și coeficient de frecare scăzut, dar și proprietăți mecanice remarcabile (rezistență, rezistență la fluaj) la temperaturi ridicate, rezistența la temperaturi ridicate putând fi menținută până la 1600°C, ceea ce o face cea mai bună dintre toate materialele ceramice. Rezistența la oxidare a ceramicii din carbură de siliciu este, de asemenea, cea mai bună dintre toate ceramicile neoxidate.

Mascera a produs ceramică din carbură de siliciu în două forme, carbură de siliciu sinterizată (SSiC) și carbură de siliciu lipită prin reacție (SiSiC). 

Ceramica sinterizată din carbură de siliciu este produsă prin utilizarea de pulberi brute de înaltă puritate și nanograd, care sunt sinterizate la o temperatură ridicată, cuprinsă între 2100℃ și 2200℃. Acest proces de sinterizare duce la densificarea corpului crud și la o contracție de aproximativ 20%. Pe de altă parte, carbura de siliciu legată prin reacție utilizează pulbere de carbură de siliciu de dimensiuni micronice și este sinterizată la un interval de temperatură cuprins între 1450℃ și 1700℃. Spre deosebire de carbura de siliciu sinterizată, carbura de siliciu legată prin reacție nu suferă contracție de formă în timpul procesului de sinterizare.

Temperatura de sinterizare mai ridicată a carburii de siliciu sinterizate duce la caracteristici de performanță îmbunătățite, inclusiv densitate mai mare, rezistență sporită și rezistență sporită la oxidare și coroziune. Pentru aplicațiile care nu necesită astfel de proprietăți de înaltă performanță, carbura de siliciu lipită prin reacție este o alegere mai rentabilă.

Principalele proprietăți ale ceramicii din carbură de siliciu

• Rezistență ridicată la temperaturi ridicate

• Rezistență la oxidare la temperaturi ridicate

• Rezistență excelentă la uzură

• Coeficient de dilatare termică scăzut

• Conductivitate termică ridicată

• Rezistență excelentă la șocuri termice

• Duritate ridicată

• Greutate redusă datorită densității reduse
  

• Rezistență bună la coroziune

Aplicații tipice ale ceramicii din carbură de siliciu

• Inele de etanșare mecanice

• Bile, scaune, căptușeli pentru supape

• Mobilier pentru cuptor

• Schimbătoare de căldură

• Componente fixe și mobile ale turbinei

• Medii de măcinare

• Componente pentru arzătoare

• Rulmenți ceramici

Fișă tehnică a materialului

Forme disponibile de ceramică din carbură de siliciu

1. Tijă ceramică / știft ceramic / piston ceramic

2. Tub ceramic / bucșă ceramică / manșon ceramic

3. Inel ceramic / șaibă ceramică / distanțier ceramic 

4. Disc ceramic

5. Placă ceramică / bloc ceramic

6. Bilă ceramică

7. Piston ceramic

8. creuzet ceramic

9. Alte piese ceramice personalizate

Ambalare și expediere