știri

Indiferent dacă aveți nevoie de încălzire uniformă, turnare eficientă sau manipulare precisă a materialului, creuzetul potrivit poate avea un impact semnificativ asupra rezultatelor dumneavoastră. A obține creuzetul potrivit implică înțelegerea cerințelor dumneavoastră specifice procesului.

Crezetele PBN (nitrură de bor pirolitică) sunt apreciate pentru puritatea, rezistența la șoc termic și durabilitatea lor. Ele previn contaminarea materialelor, crucială în procesele sensibile la impurități, și suportă schimbări rapide de temperatură fără crăpare. Izolația lor electrică se potrivește aplicațiilor neconductoare, iar formele lor diverse răspund nevoilor specifice.

Pe baza efectului de întărire cu transformare de fază al zirconiei tetragonale metastabile sub inducție de stres, ceramica de întărire cu transformare de fază cu zirconiu include în principal zirconiu tetragonal policristalin (TZP), zirconiu parțial stabilizat (PSZ) și ceramică întărită cu zirconiu (ZTC).

În industria modernă, ionul material afectează foarte mult performanța și durata de viață a echipamentului. În industria de turnătorie, tuburile de ridicare, cheie pentru mașinile de turnare sub presiune, influențează semnificativ calitatea și eficiența turnării. Nitrura de siliciu a apărut ca materialul preferat pentru tuburile de ridicare datorită proprietăților sale excelente.

Arborii rotorului ceramic de degazare cu nitrură de siliciu sunt materiale industriale avansate cu rezistență excepțională la temperatură înaltă (până la 1200°C), rezistență la uzură, coroziune și oxidare. Stabilitatea lor termică și chimică superioară asigură performanțe pe termen lung în condiții extreme.

Tehnologia tampografiei este utilizată pe scară largă în industriile moderne pentru suprafețe precum materialele plastice, metalele, sticlă și ceramică. Odată cu creșterea cererii pentru imprimeuri durabile și de înaltă calitate, inelele tradiționale de tampografie sunt adesea scurte. Inelele de tampografie din zirconiu oferă o soluție superioară și durabilă.

Pe 23 decembrie, instituții de presă precum The Economic Times au raportat că Silectric Semiconductor, o subsidiară a Zoho Corporation, va înființa prima fabrică de semiconductori din Karnataka din India, dedicată producției integrate de carbură de siliciu.

Recent, Kyocera a anunțat dezvoltarea unui nou material ceramic cu nitrură de siliciu pentru testarea funcțională a microcipurilor de ultimă generație. Acest nou material se mândrește cu proprietăți îmbunătățite de expansiune termică și rezistență la încovoiere, permițând producerea de plăci subțiri de nitrură de siliciu cu o distanță extrem de îngustă între sondele de contact, ceea ce este esențial pentru testarea microcipurilor de generație următoare.

Recent, KYOCERA a organizat o ceremonie de revoluție pentru fabrica sa de ceramică fină pentru implanturi medicale, situată în Waiblingen, lângă Stuttgart, Germania. Această unitate va fi specializată în fabricarea capetelor ceramice de înaltă calitate utilizate în protezele de șold și alte aplicații de implanturi. Proiectul este de așteptat să fie finalizat până în septembrie anul viitor.

Recent, Alpha HPA, o companie australiană, a început construcția celei de-a doua etape a celei mai mari rafinării de alumină de puritate ultra-înaltă cu o singură locație din lume.

Potrivit datelor de la QY Research, dimensiunea pieței globale pentru ceramica cu carbură de siliciu (SiC) utilizată în semiconductori a fost de 1,111 miliarde USD în 2023. Datorită cererii rigide din industriile din aval, se estimează că piața ceramicii cu carbură de siliciu va crește la 1,578 miliarde USD. până în 2030, cu o rată de creștere anuală compusă (CAGR) de 5,09% din 2024 până în 2030.

O echipă de cercetare de la Universitatea Ritsumeikan din Japonia a dezvoltat o nouă tehnologie de lustruire electrochimică mecanică (ECMP), realizând o rată de îndepărtare a materialului de aproximativ 15 μm/h, îmbunătățind semnificativ lustruirea SiC.