știri

În industria modernă, pistonii servesc ca componente critice pentru transmisie și etanșare, făcând alegerea materialului esențială pentru performanța și longevitatea echipamentului. Pistonurile din ceramică din zirconiu și cele din metal sunt două opțiuni comune, fiecare cu avantajele și dezavantajele sale.

Ceramica cu zirconiu poate experimenta îmbătrânire cu utilizarea pe termen lung, ceea ce le poate afecta performanța și estetica. Acest articol prezintă mai multe metode de prevenire a îmbătrânirii ceramicii din zirconiu, ajutându-vă să vă mențineți frumusețea de durată.

Pistonurile ceramice din zirconiu sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii datorită rezistenței lor ridicate, rezistenței excelente la uzură, stabilității chimice și coeficientului de frecare scăzut.

Ceramica cu alumină este aplicată pe scară largă în industria de temperatură înaltă datorită rezistenței sale excelente la temperaturi ridicate. Poate rezista la temperaturi ridicate de până la 1800 ℃, pe lângă proprietățile sale chimice stabile, rezistența mecanică ridicată și izolația electrică.

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei auto, proprietarii de vehicule cer din ce în ce mai mult performanțe îmbunătățite, eficiență a combustibilului și durabilitate ecologică, conducând la aplicarea pe scară largă a noilor materiale în producția de automobile. Ceramica cu zirconiu (Zirconia Ceramic) a apărut ca un material important în sectorul auto datorită rezistenței lor mecanice excepționale, rezistenței la temperaturi ridicate, rezistenței la uzură și rezistenței la coroziune chimică.

Crezetele sunt recipiente obișnuite la temperatură înaltă utilizate în laboratoare și producția industrială. Datorită varietatii de materiale, acestea prezintă avantaje unice și aplicații largi. Alegerea materialului adecvat pentru creuzet este crucială pentru asigurarea proceselor fără probleme, îmbunătățirea calității produsului și reducerea costurilor.

Recent, KYOCERA a organizat o ceremonie de revoluție pentru fabrica sa de ceramică fină pentru implanturi medicale, situată în Waiblingen, lângă Stuttgart, Germania. Această unitate va fi specializată în fabricarea capetelor ceramice de înaltă calitate utilizate în protezele de șold și alte aplicații de implanturi. Proiectul este de așteptat să fie finalizat până în septembrie anul viitor.

Recent, Alpha HPA, o companie australiană, a început construcția celei de-a doua etape a celei mai mari rafinării de alumină de puritate ultra-înaltă dintr-o singură locație din lume.

Potrivit datelor de la QY Research, dimensiunea pieței globale pentru ceramica cu carbură de siliciu (SiC) utilizată în semiconductori a fost de 1,111 miliarde USD în 2023. Datorită cererii rigide din industriile din aval, se estimează că piața ceramicii cu carbură de siliciu va crește la 1,578 miliarde USD. până în 2030, cu o rată de creștere anuală compusă (CAGR) de 5,09% din 2024 până în 2030.

O echipă de cercetare de la Universitatea Ritsumeikan din Japonia a dezvoltat o nouă tehnologie de lustruire electrochimică mecanică (ECMP), realizând o rată de îndepărtare a materialului de aproximativ 15 μm/h, îmbunătățind semnificativ lustruirea SiC.