știri

Mașinile și echipamentele din procesarea producției sunt adesea expuse la solicitări ridicate cauzate de temperatură, presiune, coroziune și abraziune. În astfel de cazuri, materialele ceramice pe bază de oxid și non-oxid sunt adesea o alternativă potrivită pentru proiectanți. În acest sens, cunoașterea exactă a condițiilor de aplicare este crucială pentru ionul materialului potrivit. Ceramica avansată este o alegere bună.

Materialele ceramice sunt indispensabile în dispozitivele electronice precum smartphone-urile, computerele și televizoarele. Materialele ceramice tehnice au proprietăți electrice și magnetice superioare. Ceramica este în general mai ușoară și mai mică decât materialele metalice.

Tijele ceramice din alumină sunt utilizate în mod obișnuit în diverse aplicații industriale, inclusiv schimbătoare de căldură, datorită proprietăților lor termice și mecanice excelente. Alumina sau oxidul de aluminiu (Al2O3) este un material ceramic care oferă rezistență ridicată la căldură, conductivitate termică bună și rezistență la coroziune.

Crezetele cu nitrură de bor pirolitică (PBN) sunt o alegere excelentă pentru multe procese la temperatură ridicată. Aceste creuzete oferă mai multe beneficii, cum ar fi un bun transfer de căldură, puritate ridicată, rezistență la substanțe chimice și suprafețe care nu se lipesc. Cunoașterea acestor avantaje poate ajuta companiile să își îmbunătățească munca și să obțină rezultate mai bune.

Nitrura de bor este un material ceramic avansat sintetizat din nitrură de bor hexagonală și este adesea denumită „grafit alb” datorită aspectului său alb. Nitrura de bor există în diferite forme structurale și procese de fabricație, rezultând diferite tipuri de materiale cu nitrură de bor, cum ar fi nitrura de bor presată la cald și nitrura de bor pirolitică, fiecare cu proprietăți și aplicații distincte.

Tijele ceramice de alumină sunt produse în formă de tijă fabricate din alumină de înaltă puritate (Al₂O₃) și sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii industriale. Datorită proprietăților lor fizice, chimice și mecanice excepționale, excelează în medii extreme care implică temperaturi ridicate, presiuni ridicate și coroziune chimică.

Recent, Kyocera a anunțat dezvoltarea unui nou material ceramic cu nitrură de siliciu pentru testarea funcțională a microcipurilor de ultimă generație. Acest nou material se mândrește cu proprietăți îmbunătățite de expansiune termică și rezistență la încovoiere, permițând producerea de plăci subțiri de nitrură de siliciu cu o distanță extrem de îngustă între sondele de contact, ceea ce este esențial pentru testarea microcipurilor de generație următoare.

Recent, KYOCERA a organizat o ceremonie de revoluție pentru fabrica sa de ceramică fină pentru implanturi medicale, situată în Waiblingen, lângă Stuttgart, Germania. Această unitate va fi specializată în fabricarea capetelor ceramice de înaltă calitate utilizate în protezele de șold și alte aplicații de implanturi. Proiectul este de așteptat să fie finalizat până în septembrie anul viitor.

Recent, Alpha HPA, o companie australiană, a început construcția celei de-a doua etape a celei mai mari rafinării de alumină de puritate ultra-înaltă cu o singură locație din lume.

Potrivit datelor de la QY Research, dimensiunea pieței globale pentru ceramica cu carbură de siliciu (SiC) utilizată în semiconductori a fost de 1,111 miliarde USD în 2023. Datorită cererii rigide din industriile din aval, se estimează că piața ceramicii cu carbură de siliciu va crește la 1,578 miliarde USD. până în 2030, cu o rată de creștere anuală compusă (CAGR) de 5,09% din 2024 până în 2030.

O echipă de cercetare de la Universitatea Ritsumeikan din Japonia a dezvoltat o nouă tehnologie de lustruire electrochimică mecanică (ECMP), realizând o rată de îndepărtare a materialului de aproximativ 15 μm/h, îmbunătățind semnificativ lustruirea SiC.

Pe 5 iunie, Nippon Electric Glass Co., Ltd. a anunțat dezvoltarea unui substrat ceramică din sticlă (GC Core™) cu aplicații potențiale semnificative în ambalajele de semiconductori de generație următoare.