Introducere în procesul avansat de turnare prin presare la cald a ceramicii
Turnarea prin presare la cald este un proces de formare utilizat pe scară largă în producția de ceramică avansată. Principiul său de bază implică utilizarea caracteristicilor de topire la cald și solidificare la rece a cerii de parafină. Pulberea ceramică este amestecată uniform cu parafină fierbinte pentru a forma o suspensie fluidă, care este injectată în matrițe metalice sub o anumită presiune pentru a o modela. După ce suspensia de ceară se solidifică la răcire, corpul turnat este îndepărtat din matriță. Corpul turnat este apoi prelucrat corespunzător, încorporat într-un adsorbant, încălzit pentru a îndepărta ceara și, în final, sinterizat în produsul final.
Procesul de turnare prin presare la cald este următorul:
1. Adăugați modificatori de suprafață, cum ar fi acidul oleic și acidul stearic, la pulberea ceramică, măcinați-i cu bile pentru a le face hidrofobe și compatibile cu ceara.
2. Se amestecă pulberea modificată cu parafină topită până devine uniformă.
3. Injectați suspensia bine amestecată într-o mașină de turnat prin presare la cald, modelând-o la presiunea și temperatura corespunzătoare.
4. Desfaceți și efectuați ajustările necesare corpului turnat.
5. Încorporați corpul turnat într-un adsorbant și încălziți-l la o viteză adecvată la 900°C-1100°C pentru a îndepărta complet ceara și pentru a oferi corpului o oarecare rezistență.
6. Așezați corpul turnat într-un cuptor de sinterizare pentru a produce produsul final.
Avantajele turnării prin presare la cald:
1. Poate modela produse ceramice complexe cu acuratețe dimensională ridicată, necesitând puțină sau deloc post-procesare. Este procesul principal de formare pentru producerea ceramicii modelate.
2. Timp scurt de turnare și eficiență ridicată a producției.
3. În comparație cu alte procese de formare a ceramicii, are costuri de producție relativ scăzute și nu necesită echipamente sau medii foarte specializate.
4. Este versatil și poate fi utilizat cu diverse materiale, cum ar fi oxizi, non-oxizi, materiale compozite și diverse materii prime minerale.
Dezavantajele turnării prin presare la cald:
1. Porozitate ridicată, defecte interne relativ mai multe și densitate scăzută, ceea ce duce la proprietăți mecanice și stabilitate mai slabe a produselor.
2. Necesită o etapă de îndepărtare a ceară, crescând consumul de energie și timpul de producție. Produsele cu pereți groși sunt dificil de fabricat din cauza limitărilor de îndepărtare a cerii.
3. Nu este potrivit pentru producerea de produse ceramice de dimensiuni mari.
4. Dificil de a produce produse ceramice de înaltă puritate, limitând aplicarea acestuia în domenii de înaltă tehnologie.
Aplicații ale turnării prin presare la cald:
Este utilizat în principal pentru a produce ceramică structurală complexă de dimensiuni mici și mijlocii, ceramică rezistentă la uzură, ceramică electronică, ceramică izolatoare, ceramică textilă, ceramică rezistentă la căldură, ceramică de etanșare, ceramică rezistentă la coroziune și ceramică rezistentă la șocuri termice.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. este un furnizor reputat și de încredere specializat în producția și vânzarea de piese ceramice tehnice. Oferim producție personalizată și prelucrare de înaltă precizie pentru o serie largă de materiale ceramice de înaltă performanță, inclusiv ceramică de alumină, ceramica din zirconiu, nitrură de siliciu, carbură de siliciu, nitrură de bor, nitrură de aluminiu și sticlă ceramică prelucrabilă. În prezent, piesele noastre ceramice se găsesc în multe industrii precum cea mecanică, chimică, medicală, semiconductoare, vehicule, electronice, metalurgie etc. Misiunea noastră este să oferim piese ceramice de cea mai bună calitate pentru utilizatorii globali și este o mare plăcere să vedem ceramica noastră. piesele funcționează eficient în aplicațiile specifice ale clienților. Putem coopera atât la prototip, cât și la producția de masă, bine ați venit să ne contactați dacă aveți cerințe.
