Ceramic Substrate Series - Principalele aplicații ale substraturilor ceramice de alumină
Substraturi ceramicesunt utilizate pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi electronica de putere, ambalarea electronică, microelectronica hibridă și modulele cu mai multe cipuri datorită conductibilității termice excelente și a aerului.
etanşeitate. Printre ei,ceramică de aluminăeste cel mai frecvent utilizat material ceramic de substrat, favorizat pentru performanța sa generală bună. Avantajele substraturilor ceramice cu alumină includ performanță excelentă de izolare, rezistență excepțională la temperaturi ridicate, rezistență și duritate ridicate, stabilitate chimică remarcabilă și procesabilitate bună. Ele izolează eficient circuitele, rezistă la temperaturi ridicate, rezistă la coroziunea chimică și îndeplinesc cerințele dimensionale complexe și de înaltă precizie. Principalele aplicații ale substraturilor ceramice de alumină sunt următoarele:
Substraturi ceramice pentru rezistențe cu cip
Substraturile ceramice din alumină pentru rezistențe oferă avantaje precum dimensiuni mici, greutate redusă, coeficient scăzut de dilatare termică, fiabilitate ridicată, conductivitate termică ridicată și densitate. Ele îmbunătățesc foarte mult fiabilitatea și densitatea cablajului circuitelor, făcându-le un material purtător ideal pentru componentele rezistoarelor de cip.
Substraturi ceramice pentru circuite integrate hibride
Circuitele integrate hibride implică ambalarea mai multor componente, cel puțin una dintre ele fiind activă. Aceste circuite complexe sunt create prin instalarea componentelor pe foi metalice conductor-izolante produse prin procese cu peliculă groasă sau cu peliculă subțire. Substratul oferă suport mecanic pentru circuit, servește ca loc de depunere pentru materiale dielectrice și rezistente și oferă suport mecanic pentru toate elementele de cip pasive și active. Alumina, beriliul, dioxidul de siliciu și nitrura de aluminiu sunt substraturi utilizate în mod obișnuit pentru circuitele integrate hibride. Cu toate acestea, având în vedere costul și performanța, substraturile de alumină cu suprafețe netede sunt utilizate pe scară largă. Calitatea și gradele substraturilor de alumină variază în funcție de conținutul de alumină. Opțiunile comune includ 99. 6% alumină pentru circuite cu peliculă subțire și 96% alumină pentru circuite cu peliculă groasă. Ceramica de alumină co-arsă multistrat utilizează în general foi de alumină verde cu conținut de alumină cuprins între 90% și 95% ca material de bază.
Substraturi pentru dispozitive de alimentare
Pentru ambalarea dispozitivelor electronice de putere, substraturile trebuie să ofere nu numai funcții de bază de cablare (interconectare), ci și o conductivitate termică ridicată, izolație, rezistență la căldură, rezistență la presiune și capacități de potrivire termică. Substraturile metalo-ceramice precum DBC (Direct Bonded Copper) și DPC (Direct Plated Copper) au performanțe superioare în ceea ce privește conductivitatea termică, izolația, rezistența la presiune și rezistența la căldură. Au devenit materialele preferate pentru ambalarea dispozitivelor de alimentare și câștigă treptat recunoașterea pieței. Cel mai comun material de substrat pentru ambalarea dispozitivului este alumina (Al2O3), de obicei cu un conținut de alumină de 96%. Substraturile de alumină sunt mature din punct de vedere tehnologic și au costuri reduse.
Substraturi ceramice de alumină pentru LED-uri
Substraturile de disipare a căldurii LED de mare putere sunt compuse în principal din substraturi ceramice. Cele mai frecvent utilizate substraturi ceramice de mare putere pe piață sunt LTCC (Low-Temperature Co-Fired Ceramic) și DPC (Direct Plated Copper). Sunt utilizate materiale ceramice precum alumina și nitrura de aluminiu. Substraturile ceramice din alumină pentru LED-uri posedă o disipare ridicată a căldurii și etanșeitate la aer, ceea ce îmbunătățește eficiența luminoasă și durata de viață a LED-urilor. Etanșeitatea lor excelentă la aer oferă, de asemenea, rezistență ridicată la intemperii, permițându-le să fie utilizate în diferite medii.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. este un furnizor reputat și de încredere specializat în producția și vânzarea de piese ceramice tehnice. Oferim producție personalizată și prelucrare de înaltă precizie pentru o serie largă de materiale ceramice de înaltă performanță, inclusiv ceramică de alumină, ceramica din zirconiu, nitrură de siliciu, carbură de siliciu, nitrură de bor, nitrură de aluminiu și sticlă ceramică prelucrabilă. În prezent, piesele noastre ceramice se găsesc în multe industrii precum cea mecanică, chimică, medicală, semiconductoare, vehicule, electronice, metalurgie etc. Misiunea noastră este să oferim piese ceramice de cea mai bună calitate pentru utilizatorii globali și este o mare plăcere să vedem ceramica noastră. piesele funcționează eficient în aplicațiile specifice ale clienților. Putem coopera atât la prototip, cât și la producția de masă, bine ați venit să ne contactați dacă aveți cerințe.
