Blog

Presarea uscată este cea mai răspândită tehnică de modelare, cunoscută și sub denumirea de presare a pulberii, și este procesul principal de modelare pentru ceramica de specialitate, cum ar fi ceramica dielectrică cu microunde și componentele ceramice semiconductoare.

Ceramica cu carbură de siliciu posedă diverse proprietăți avantajoase, inclusiv stabilitate chimică, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la uzură, rezistență la coroziune, conductivitate termică ridicată, coeficient scăzut de dilatare termică și duritate ridicată. Aceste calități îl fac un material ideal pentru numeroase industrii.

Sinterizarea prin presare la cald este în general considerată o metodă de sinterizare ideală, producând ceramică cu densitate mare, rezistență și procese de producție mature, găsind astfel aplicații pe scară largă. Cealaltă variantă este nitrura de bor pirolitică (PBN), preparată folosind tehnici de depunere chimică în vapori (CVD). Să le comparăm pe acestea două concentrându-ne pe nitrura de bor presată la cald și pe nitrura de bor pirolitică.

Inspecția SAT se bazează pe proprietățile fizice ale undelor ultrasonice, similar examinărilor medicale cu ultrasunete sau detectării sonare din submarine. Undele ultrasonice sunt transmise în interiorul substratului ceramic printr-un anumit mediu.

Componentele electronice care funcționează în medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate și umiditate ridicată, pot duce la deteriorarea performanței și chiar la deteriorarea acestora. Prin urmare, sunt necesare metode eficiente de ambalare și îmbunătățirea continuă a materialelor de ambalare pentru a menține o bună stabilitate a componentelor electronice în condiții externe solicitante.

Active Metal Brazing (AMB) este un progres al procesului DBC. Aceasta implică adăugarea unei cantități mici de elemente active (de exemplu, Ti, Zr, V, Cr) la pasta electronică de lipire, care este apoi imprimată pe substratul ceramic folosind tehnologia de serigrafie.

Pe măsură ce cererea globală de energie durabilă continuă să crească, noua industrie energetică se dezvoltă rapid. Acest articol se va concentra pe aplicațiile și dezvoltările cheie ale tehnologiei substratului ceramic DPC (Direct Plating Copper) în producția de energie nouă, inclusiv avantajele sale în fotovoltaica solară, generarea de energie eoliană și sistemele de stocare a energiei, precum și tendințele și provocările viitoare.

Dezvoltarea tehnologiei de sinterizare ceramică influențează direct progresul materialelor ceramice avansate și este un pas esențial în fabricarea produselor ceramice. Pe baza obiectivului cercetării, sinterizarea poate fi clasificată în sinterizarea în stare solidă și sinterizarea în fază lichidă. În funcție de procesele specifice, metodele de sinterizare includ sinterizarea fără presiune, presarea la cald, presarea izostatică la cald, sinterizarea în atmosferă, sinterizarea cu microunde, sinterizarea cu plasmă cu scânteie și altele.

În industria vehiculelor cu energie nouă, aplicarea diverselor materiale avansate este fundamentul care susține întreaga industrie. În acest articol, vom explora rolul din ce în ce mai important al ceramicii în procesul de inteligență a vehiculelor cu energie nouă.

Metalizarea ceramică se referă la aderarea fermă a unui strat subțire de peliculă metalică pe suprafața ceramică pentru a realiza sudarea între ceramică și metal. Există diferite procese de metalizare ceramică, inclusiv metoda molibden-mangan, metoda placare cu aur, metoda placare cu cupru, metoda placare cu staniu, metoda placare cu nichel și metoda LAP (placare asistată cu laser).