Placă de nitrură de bor HBN pentru turnarea de precizie a sticlei
- MSJ/BN-014
- ceramică de nitrură de bor
- personalizat
- 5 bucăți per tip
- Turnare de precizie a sticlei
O matriță hexagonală din nitrură de bor (hBN) presată la cald de la Mascera, concepută pentru producția de sticlă de precizie. Cu rezistență la temperaturi ridicate, aderență scăzută și dimensiuni stabile, aceste matrițe depășesc performanțele grafitului tradițional. Beneficiați de o durată de viață extinsă, o eficiență îmbunătățită și o stabilitate sporită a matriței. Modernizați-vă procesul de fabricație a sticlei cu matrițele noastre avansate hBN, reducând la minimum defectele și optimizând eliberarea matriței.
Pentru orice întrebare, vă rugăm să trimiteți un e-mail la info@mascera-tec.com sau să sunați la +86 13860446139.
Detalii produs
În producția tradițională de sticlă, grafitul este utilizat în mod obișnuit ca material pentru matrițe, dar prezintă următoarele dezavantaje: este predispus la uzură și oxidare la temperaturi ridicate, reducându-i durata de viață; are un coeficient de dilatare termică ridicat, rezultând instabilitate în precizia și dimensiunile matriței, necesitând ajustări mai frecvente; suprafața grafitului are proprietăți adsorbtive, ceea ce duce la aderența sticlei la matriță; în condiții extreme, are o rezistență și o durabilitate scăzute, neavând suficientă rezistență și durabilitate pentru procesele de turnare a sticlei la presiune înaltă sau impact mare. Acoperirea matrițelor de grafit cu materiale precum nitrura de bor poate îmbunătăți rezistența lor termică și poate reduce aderența, dar există încă riscuri de desprindere a stratului de acoperire și o durată de viață mai scurtă.
Nitrura de bor hexagonală (hBN) presată la cald este potrivită pentru matrițe în producția de produse din sticlă de precizie datorită următoarelor proprietăți:
1. Rezistență la temperaturi ridicate: Nitrura de bor hexagonală poate menține stabilitatea structurală în medii cu temperaturi ridicate, permițând matrițelor să reziste solicitării termice a proceselor de topire și modelare a sticlei la temperaturi ridicate, prelungindu-le astfel durata de viață.
2. Aderență scăzută: Suprafețele de nitrură de bor au o aderență scăzută, reducând aderența și retenția sticlei pe matriță. Acest lucru ajută la îmbunătățirea eficienței producției și la reducerea frecvenței curățării și întreținerii.
3. Coeficient scăzut de dilatare termică: Nitrura de bor hexagonală prezintă dimensiuni relativ stabile la temperaturi ridicate, facilitând stabilitatea dimensiunii matriței și controlul preciziei.
4. Inerție chimică ridicată: Nitrura de bor poate rezista la coroziune și eroziune chimică, prelungind durata de viață a matriței.
Odată cu progresele în tehnologia nitrurii de bor presate la cald, aceasta a devenit un material ideal pentru producția de matrițe de sticlă, reducând defectele de suprafață, prelungind durata de viață a matriței și facilitând desprinderea acesteia.
Proprietăți principale
|
|
Fișă tehnică a materialului
| Articol | Unitate | BN-997 | BN-99 | BN-A | BN-B | BN-C | BN-D | BN-E | BN-S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Conținut principal | - | BN>99.7% | BN>99% | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO₂ | BN+AlN | BN+Si3N4 |
Culoare | - | Alb | Alb | Aprinde Gri | Aprinde Gri | Gri Verde | Întuneric Gri | Gri Verde | Întuneric Gri |
Densitate | g/cm3 | 1.6 | 1,95-2,0 | 2.2-2.3 | 2,25-2,35 | 2,4-2,5 | 2,8-2,9 | 2,8-2,9 | 2.2-2.3 |
Rezistență la încovoiere | Mpa | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 | 150 |
Rezistență la compresiune | Mpa | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 | 380 |
Conductivitate termică | W/Mk | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 | 40 |
Expansiune termică Coeficient (@25 - 1000℃) | 10-6/K | 1,5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 | 2.7 |
Temperatura maximă de funcționare @Aer condiționat | ℃ | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Temperatura maximă de funcționare @Condiție de vid | ℃ | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 |
Temperatura maximă de funcționare @Condiție de gaz inert | ℃ | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 |
Rezistență electrică | Oh.Cm | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 | >1013 |
Sfaturi de utilizare
1. Temperatura de funcționare în aer nu trebuie să depășească 900 ℃, oxidarea va avea loc când depășește 900 °C.
2. Componentele trebuie depozitate într-un mediu uscat, într-un recipient etanș.
3. Nu spălați niciodatăcomponentă cu apă. Folosiți șmirghel fin sau o cârpă pentru a îndepărta orice murdărie sau reziduuri.
Ambalare și expediere
| Tipul pachetului | cutie de carton cu protecție din spumă |
| Termeni de plată | TT / Western Union / Paypal Plată 50% în avans și 50% înainte de expediere |
| Port de încărcare | Xiamen, China |
| Modalitate de livrare | Pe mare / aer / expres ușă în ușă |
Suntem un producător profesionist de ceramică tehnică, oferim producție personalizată la preț competitiv....more
