Aplicația principală a ceramicii de alumină
Aplicația principală a ceramicii de alumină
1. Electronică și electricitate
În ceea ce privește electronica și electricitatea, există diverse plăci de fund din ceramică de alumină, substraturi, filme ceramice, ceramică transparentă și diverse piese ceramice izolante electrice din ceramică din alumină, materiale electronice, materiale magnetice etc. Printre acestea, sunt utilizate ceramică și substraturi transparente din alumină. cel mai larg.
2. Industria chimică
În aplicații chimice,ceramică de aluminăau, de asemenea, o gamă largă de utilizări, cum ar fi bile de umplutură chimică ceramică de alumină, membrane de microfiltrare anorganică, acoperiri rezistente la coroziune etc. Dintre acestea, membranele și acoperirile ceramice din alumină sunt cele mai studiate și aplicate.
①Membrană ceramică de alumină: membranele sunt împărțite în membrane polimerice organice și membrane anorganice. Începând cu anii 1980, cercetarea și dezvoltarea membranelor ceramice de alumină, în special a membranelor ceramice de alumină poroasă, a fost mult îmbunătățită. ocupa o pozitie importanta. Membranele ceramice din alumină au un număr mare de aplicații în purificarea apei industriale, desalinizarea apei de mare, separarea gazelor, reacții catalitice etc. Prin urmare, membranele ceramice anorganice au atras din ce în ce mai mult atenția din partea cercurilor științifice și tehnologice și industriale.
②Acoperire cu alumină: materialul din aliaj de titan este puternic oxidat la temperatură ridicată. Pentru a-și îmbunătăți performanța, se poate aplica un strat de alumină pe suprafața materialului din aliaj de titan, care poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la coroziune și rezistența la oxidare la temperatură înaltă a materialului din aliaj de titan.
3. Aspecte medicale
În medicină, alumina este mai folosită pentru a face oase artificiale, articulații artificiale, dinți artificiali etc. Ceramica cu alumină are o excelentă biocompatibilitate, inerție biologică, stabilitate fizică și chimică, duritate ridicată și rezistență ridicată la uzură și sunt materiale ideale pentru prepararea artificială. oase și articulații artificiale. Cu toate acestea, are aceleași neajunsuri ca și alte materiale ceramice, cum ar fi fragilitatea ridicată, duritatea scăzută la rupere, dificultatea tehnică ridicată în prelucrare și procesele complicate, astfel încât sunt necesare cercetări și aplicații suplimentare.
4. Construirea ceramicii sanitare
În construcția ceramicii sanitare,ceramică de aluminăprodusele pot fi văzute peste tot, cum ar fi cărămizi de căptușeală din ceramică de alumină, medii de șlefuit, bețe, tuburi de protecție ceramică și materiale refractare din alumină. Dintre acestea, mediul de măcinare cu bile de alumină este cel mai utilizat. Mediile de frezat cu bile de alumină au caracteristicile durității adecvate, densității moderate, rezistenței la uzură, rezistenței la coroziune și prețului scăzut, astfel încât majoritatea materiilor prime pentru construcția ceramicii sanitare sunt prelucrate cu medii de frezare cu bile de alumină.
5. Alte aspecte
Ceramica cu aluminăeste unul dintre cele mai studiate și utilizate materiale printre materialele noi. În plus față de aplicațiile de mai sus, este, de asemenea, utilizat pe scară largă în alte domenii de înaltă tehnologie, cum ar fi aerospațial, cuptoare industriale de înaltă temperatură, armături compozite și alte domenii. .
① Aerospațial
Fibrele pe bază de alumină sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, care au diverse proprietăți, cum ar fi rezistență ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la oxidare și rezistență la coroziune. Alumina poate fi preparată în fibre la temperaturi ridicate și rezistente la căldură, care sunt utilizate în plăci termoizolante și materiale flexibile de izolare termică pe navetele spațiale. Nu numai că, utilizarea fibrelor de alumină poate fi folosită și pentru a întări materialele compozite pe bază de metal și ceramică, care sunt utilizate pe scară largă în duzele din jeturile supersonice și garniturile de la motoarele de rachete.
